Головна >> Продукція >> Повітряний компонент>> Комбінація повітряних фільтрів серії O (двокомпонентний вузол)

Комбінація повітряних фільтрів серії O (двокомпонентний вузол)

Комбінація повітряних фільтрів серії O (двокомпонентний вузол) Двокомпонентний вузол серії O Фільтр-редуктор з двома функціями Промисловий пневматичний блок обробки повітря з двома функціями Інтегрований елемент фільтрації та редукції тиску

Комбіновані повітряні фільтри серії O (двокомпонентні вузли), у тому числі моделей MINI/MIDI/MAXI, мають інтегровану конструкцію фільтрації та редукції тиску, що підходить для очищення джерела стисненого повітря та регулювання тиску у промислових пневматичних системах.

Інформація про товар

Огляд продукту

Комбінований повітряний фільтр серії O (двокомпонентний вузол) — це інтегрований елемент обробки джерела стисненого повітря, призначений для промислових пневматичних систем. Він представлений у трьох розмірах — MINI, MIDI та MAXI, поєднує функції фільтрації та регулювання тиску, забезпечує точність фільтрації 40 мкм/5 мкм, підходить для різних вимог до витрати повітря й широко застосовується для очищення та регулювання тиску у різноманітних промислових пневматичних системах.

Принцип роботи

  1. Стиснене повітря надходить у камеру фільтра, де через зволожувач відділяється конденсат, а потім проходить через фільтрувальний елемент для очищення від домішок;
  2. Очищене повітря надходить у камеру редуктора тиску, де за допомогою мембранної або поршневої конструкції регулюється вихідний тиск;
  3. У редукторі встановлено пружину та клапанний ядро, що забезпечують стабільне вихідне значення заданого тиску, незалежно від коливань вхідного тиску;
  4. Ручний або автоматичний зливний клапан періодично відводить конденсат із камери фільтрації, забезпечуючи чистоту джерела стисненого повітря.

Основні переваги та ключові особливості

  1. Широкий асортимент: три розміри — MINI, MIDI, MAXI — підходять для різних розмірів з’єднань від G1/8″ до G1″; стандартна номінальна витрата до 16 000 л/хв, що задовольняє потреби різних пневматичних систем;
  2. Інтегрована конструкція фільтрації та редуктора тиску: спрощує процес обробки джерела стисненого повітря, зменшує займану площу та витрати на установку;
  3. Двоступенева фільтрація: підтримується фільтрація 40 мкм та фінішна фільтрація 5 мкм, ефективно видаляючи домішки та вологу з джерела стисненого повітря, захищаючи подальші пневматичні компоненти;
  4. Широкий діапазон регулювання тиску: робочий тиск 0,5–12 бар або 0,5–7 бар, максимальний вхідний тиск 16 бар, що відповідає вимогам різних промислових пневматичних систем;
  5. Різні варіанти зливу: підтримується як ручний, так і автоматичний злив, що враховує потреби відведення конденсату у різних умовах експлуатації;
  6. Міцні матеріали: корпус виготовлений з литого цинку, фільтрувальна чашка — з ПК, захисний металевий ковпак — з алюмінію, ущільнення — з нітрильного каучуку, регулювальне колесо — з ПОМ, що забезпечує надійність у складних промислових умовах.

Цільова аудиторія

Виробники обладнання для промислової автоматизації, інтегратори пневматичних систем, компанії, що модернізують автоматизовані виробничі лінії, виробники упаковочного обладнання, текстильне машинобудування, виробники електронного обладнання, закордонні покупці промислового обладнання.

Сценарії застосування

  1. Обробка джерела стисненого повітря в автоматизованих упаковочних системах;
  2. Фільтрація та регулювання тиску у пневматичних контурах текстильного обладнання;
  3. Очищення та регулювання тиску на автоматизованих виробничих лініях електронного обладнання;
  4. Елементи обробки джерела стисненого повітря у пневматичних системах промислових роботів;
  5. Фільтрація та стабілізація тиску у різних промислових пневматичних системах.

Вирішення галузевих проблем

  1. Вирішення проблеми забруднення та вмісту вологи у джерелі стисненого повітря, а також великих коливань тиску, що погіршують роботу пневматичних компонентів;
  2. Інтегрована конструкція зменшує простір для установки та витрати на обслуговування, підвищуючи ефективність інтеграції системи;
  3. Широкий асортимент моделей забезпечує комплексне вирішення потреб у обробці джерела стисненого повітря для різних витрат пневматичних систем;
  4. Ручний або автоматичний злив — вибір, що знижує витрати на обслуговування та підвищує ефективність роботи системи.

Основна цінність продукту

  1. Повний асортимент моделей забезпечує комплексне вирішення потреб у обробці джерела стисненого повітря для різних промислових пневматичних систем, знижуючи витрати на адаптацію обладнання;
  2. Інтегрована конструкція фільтрації та редуктора тиску спрощує процес обробки джерела стисненого повітря, підвищуючи загальну надійність пневматичної системи;
  3. Стабільне регулювання тиску та висока ефективність фільтрації захищають пневматичні компоненти, продовжуючи термін служби обладнання;
  4. Міцні матеріали та гнучка конструкція для установки забезпечують надійність у складних промислових умовах, зменшуючи простої через поломки.

Часті запитання (FAQ)

Запитання 1: Які розміри входять у двокомпонентний вузол серії O?

Відповідь: У серію входять три розміри — MINI, MIDI та MAXI — підходять для різних розмірів з’єднань від G1/8″ до G1″; можна обрати відповідно до вимог до витрати повітря.

Запитання 2: Які рівні фільтрації доступні?

Відповідь: Підтримується фільтрація 40 мкм та фінішна фільтрація 5 мкм; можна обрати відповідно до необхідної чистоти джерела стисненого повітря.

Запитання 3: Який діапазон регулювання робочого тиску?

Відповідь: Робочий тиск становить 0,5–12 бар або 0,5–7 бар; максимальний вхідний тиск — 16 бар, що відповідає більшості промислових пневматичних систем.

Запитання 4: Які форми зливу доступні?

Відповідь: Підтримується як ручний, так і автоматичний злив; можна обрати відповідно до умов експлуатації.

Запитання 5: Який спосіб установки передбачений?

Відповідь: Підтримується трубопровідна установка або установка на опорі; положення має бути вертикальним з відхиленням ±5°, що враховує різноманітні схеми розташування обладнання.